خط تولید شیر پاستوریزه Factory
-- سازنده ثابت و قابل اعتماد --
بررسی اجمالی محصول
خط تولید شیر پاستوریزه ما یک راه حل کلید در دست کامل و بهداشتی برای پردازش کارآمد محصولات لبنی تازه و با ماندگاری کوتاه است. این خط با استفاده از فناوری پاستوریزاسیون کوتاه مدت در دمای بالا (HTST)، شیر خام را در دمای 72 تا 85 درجه سانتی گراد به مدت 15 تا 30 ثانیه گرم می کند تا میکروارگانیسم های بیماری زا را از بین ببرد و در عین حال طعم طبیعی، آنزیم های مفید و ارزش غذایی را حفظ کند. نتیجه شیر پاستوریزه تازه با ماندگاری 7 تا 21 روز در یخچال است - انتخابی عالی برای مصرف‌کنندگانی که به دنبال لبنیات تازه فرآوری شده در مزرعه هستند. این خط کاملاً خودکار و ساخته شده در درجه غذایی SS 316L، مناسب مزارع لبنیات، کارخانه‌های شیر منطقه‌ای و شرکت‌های فرآوری در مقیاس بزرگ است.
برگه مشخصات فنی
| پارامتر | جزئیات |
|---|---|
| ظرفیت پردازش | 200 لیتر در ساعت - 30000 لیتر در ساعت (قابل تنظیم) |
| دمای پاستوریزاسیون | 72 تا 85 درجه سانتی گراد، زمان نگهداری 15 تا 30 ثانیه (HTST) |
| فشار هموژنیزاسیون | 150-200 بار (هموژنایزر دو مرحله ای) |
| نرخ بازیابی گرما | ≥80% بازیافت انرژی حرارتی |
| سیستم تمیز کردن CIP | تمام اتوماتیک؛ چرخه قلیایی، اسیدی و شستشو |
| سطح اتوماسیون | کنترل PLC با HMI؛ ثبت مداوم دما |
| مواد خیس شده قطعات | SS 316L; سطوح تماس با محصول برقی شده |
| محصولات قابل اجرا | شیر کامل، بدون چربی، استاندارد، شیر طعم‌دار، شیر بز، شیر شتر |
| فرمت های بسته بندی | بطری های پلاستیکی، بطری های شیشه ای، کیسه های HDPE، پرکننده های سازگار با کارتن |
| گواهینامه | CE، ISO 9001، طراحی مطابق با HACCP |
ویژگی های کلیدی
- مبدل حرارتی صفحه ای HTST کنترل دقیق دما را در 0.5 درجه سانتیگراد فراهم می کند و کارایی پاستوریزاسیون ثابت را در تمام حجم های تولید تضمین می کند.
- بازیابی حرارت احیا کننده یکپارچه شیر سرد ورودی را با استفاده از شیر پاستوریزه داغ خروجی پیش گرم می کند و بیش از 80 درصد انرژی حرارتی را بازیابی می کند و مصرف بخار را به طور چشمگیری کاهش می دهد.
- دریچه انحراف جریان خودکار (FDV) شیرهای با دمای پایین را فوراً به مخزن تعادل هدایت می کند - یک محافظ ایمنی مهم مواد غذایی که تضمین می کند هیچ محصول زیر پاستوریزه هرگز به پایین دست پر نمی شود.
- هموژنایزر دو مرحله ای با فشار بالا از جدا شدن کرم جلوگیری می کند و در هر بطری حس دهانی صاف و یکنواختی ایجاد می کند.
- سیستم CIP تمام اتوماتیک تمیز کردن سریع و شیمیایی کارآمد را بین دوره های تولید بدون نیاز به جداسازی دستی تضمین می کند.
جریان فرآیند
- دریافت و خنک کننده شیر خام: شیر خام ورودی وزن می‌شود، برای تست کیفیت نمونه‌برداری می‌شود، فیلتر می‌شود و در سیلوهای ذخیره‌سازی فولاد ضد زنگ عایق‌شده تا دمای 4 درجه سانتیگراد سرد می‌شود تا طراوت را قبل از پردازش حفظ کند.
- استاندارد سازی: جداسازی خامه و استانداردسازی چربی درون خطی تضمین می‌کند که هر دسته قبل از پردازش بیشتر، مشخصات محتوای چربی هدف را برآورده می‌کند - به عنوان مثال، 3.2٪ برای شیر کامل یا کمتر از 0.5٪ برای شیر بدون چربی.
- پیش گرم کردن و همگن سازی: شیر از طریق بخش بازسازی حرارت از قبل تا دمای 60 تا 65 درجه سانتیگراد گرم می شود، سپس از یک هموژنایزر دو مرحله ای با فشار بالا (150 تا 200 بار) عبور داده می شود تا گلبول های چربی بشکند و بافتی صاف و یکنواخت ایجاد کند که از جدا شدن خامه در قفسه جلوگیری می کند.
- پاستوریزاسیون HTST: شیر تا 72 تا 85 درجه سانتیگراد حرارت داده می شود و به مدت 15 تا 30 ثانیه در یک لوله نگهدارنده از جنس استنلس استیل کالیبره شده نگهداری می شود. یک شیر انحراف جریان (FDV) به طور خودکار شیرهای با دمای پایین را به مخزن تعادل هدایت می کند و اطمینان حاصل می کند که هیچ محصول زیر پاستوریزه هرگز به تجهیزات پایین دست نمی رسد.
- خنک کننده و ذخیره سازی بافر: شیر پاستوریزه با استفاده از آب سرد در قسمت خنک کننده احیا کننده به سرعت تا دمای 4 درجه سانتیگراد خنک می شود، سپس در مخازن تعادل عایق نگه داشته می شود تا پر شود.
- پر کردن و بسته بندی: شیر خنک شده در بطری‌های پلاستیکی، کیسه‌های HDPE یا کارتن‌ها تحت شرایط بهداشتی پر می‌شود، سپس مهر و موم شده، برچسب‌گذاری شده، کدگذاری تاریخ می‌شود و برای ارسال در یخچال به خرده‌فروشی در پالت‌بندی می‌شود.
مزایای رقابتی
- حفظ طعم تازه: فناوری HTST حداقل گرمای لازم را برای دستیابی به حذف پاتوژن، حفظ ویتامین‌های حساس به حرارت، آنزیم‌های طبیعی، و طعم تمیز و تازه‌ای که مصرف‌کنندگان به شدت نسبت به شیر UHT در بازارهای ممتاز و سلامت محور ترجیح می‌دهند، اعمال می‌کند.
- هزینه سرمایه کمتر در مقابل UHT: هیچ سیستم پر کردن آسپتیک یا تجهیزات مخزن مورد نیاز نیست، که به طور قابل توجهی سرمایه گذاری اولیه را در مقایسه با یک خط کامل UHT کاهش می دهد - خط پاستوریزه را به نقطه ورودی ترجیحی برای عملیات لبنیات جدید و پردازشگرهای مبتنی بر مزرعه تبدیل می کند.
- بازده عملیاتی بالا: پردازش HTST جریان پیوسته از تولید بدون وقفه تا 30000 لیتر در ساعت با ردپای کارخانه فشرده، یک اپراتور در هر شیفت و حداقل زمان توقف بین اجراها پشتیبانی می کند.
- انعطاف پذیری چند محصولی: همین خط، شیر گاو، شیر بز، شیر شتر و نوشیدنی‌های شیر طعم‌دار را با تغییر سریع محصول که به طور کامل توسط سیستم خودکار CIP پشتیبانی می‌شود، پردازش می‌کند و استفاده از تسهیلات و وسعت سبد محصولات را به حداکثر می‌رساند.
- انطباق با دمای هوشمند: ثبت مداوم دمای پاستوریزاسیون، رویدادهای FDV خودکار، و سوابق دسته‌ای مهر زمانی، شواهد مستند کاملی از انطباق فرآیند حرارتی برای ممیزی‌های ایمنی مواد غذایی، الزامات خرده‌فروشان و مقررات بازار صادرات ارائه می‌کنند.
