خط تولید فرآوری نوشیدنی های ویتامین Factory
-- سازنده ثابت و قابل اعتماد --
بررسی اجمالی محصول
خط تولید فرآوری نوشیدنی های ویتامین ما یک راه حل تخصصی کلید در دست برای تولید نوشیدنی های غنی شده با ویتامین، نوشیدنی های مغذی و محصولات آب پیشرفته است. این خط حول چالش خاص پردازش ویتامین مهندسی شده است: حفظ فعالیت بیولوژیکی و قدرت اعلام شده توسط برچسب ویتامین های حساس به گرما و نور (A، C، D، E، B-complex) از طریق پردازش دقیق کنترل شده در دمای پایین، پوشش نیتروژن، و سازگاری با بسته بندی مانع UV. از تصفیه آب RO و انحلال پیش مخلوط ویتامین از طریق پاستوریزاسیون، افزودن طعم، و پر کردن با سرعت بالا، هر پارامتر سیستم برای ارائه محصول نهایی با محتوای ویتامین ثابت، مشخصات طعم تمیز و ماندگاری جذاب بهینه شده است. موجود از 1000 لیتر در ساعت تا 20000 لیتر در ساعت، دارای گواهینامه CE و ISO 9001.
برگه مشخصات فنی
| پارامتر | جزئیات |
|---|---|
| ظرفیت پردازش | 1000 لیتر در ساعت - 20000 لیتر در ساعت (قابل تنظیم) |
| روش عقیم سازی | پاستوریزاسیون HTST (72-85 درجه سانتیگراد، 15-30 ثانیه) یا پر کردن با دمای متوسط (65-75 درجه سانتیگراد) برای به حداقل رساندن تخریب ویتامین |
| انحلال پیش میکس ویتامین | سیستم حل اختصاصی در دمای پایین برای ویتامین های محلول در آب (C، B-complex) و امولسیون های ویتامین محلول در چربی (A، D، E، K) |
| پوشش نیتروژن | سیستم تخلیه نیتروژن درون خطی اکسیژن محلول را به کمتر از 0.5 پی پی ام کاهش می دهد و از ویتامین های حساس به اکسیداسیون (C، A، E) محافظت می کند. |
| سیستم تنظیم pH | دوز خطی اسید سیتریک / سیترات سدیم با سنسور pH آنلاین |
| تصفیه آب | حفاظت از نیتروژن ضد گاز استریلیزاسیون چند مرحله ای RO UV |
| تمیز کردن CIP | تمام اتوماتیک؛ پروتکل های ملایم دمای پایین |
| فرمت های پر کردن | بطری های PET، HDPE، قوطی های آلومینیومی، بطری های شیشه ای؛ سازگار با بسته بندی مانع UV |
| مواد خیس شده قطعات | SS 316L; لوله های انتقال محافظت شده در برابر اشعه ماوراء بنفش موجود است |
| گواهینامه | CE، ISO 9001، طراحی سازگار با GMP |
ویژگی های کلیدی
- پروتکل پردازش در دمای پایین (HTST در 72-85 درجه سانتیگراد یا پر کردن با دمای متوسط در 65-75 درجه سانتیگراد) به طور خاص برای به حداقل رساندن تخریب حرارتی ویتامین‌های حساس به حرارت مانند اسید اسکوربیک (C)، تیامین (B1)، ریبوفلاوین (B2) و فولات (B9) طراحی شده است، و در طول عمر خود را حفظ می‌کند.
- پاشش نیتروژن درون خطی به طور مداوم اکسیژن محلول را از آب فرآیند، شربت و نوشیدنی نهایی پاک می‌کند و اکسیداسیون ویتامین‌های A، C و E را کاهش می‌دهد که علت اصلی از دست دادن ویتامین در طول ذخیره‌سازی است.
- سیستم اختصاصی انحلال پیش مخلوط ویتامین افزودن ویتامین (در آب خنک و بدون اکسیژن) را از مراحل پردازش حرارتی جدا می کند و از تخریب زودرس ویتامین قبل از رسیدن نوشیدنی به دست مصرف کننده جلوگیری می کند.
- سازگاری با بسته‌بندی مانع UV، سرهای پرکننده را برای بطری‌های شیشه‌ای/PET کهربایی PET، HDPE مات یا پوشش‌داده شده با مانع UV پیکربندی می‌کند و محافظت نوری را فراهم می‌کند که به همان اندازه برای پایداری ویتامین به عنوان کنترل دما حیاتی است.
- تأیید محتوای ویتامین آنلاین از طریق طیف‌سنجی داخلی UV-Vis (اختیاری) تضمین کیفیت در زمان واقعی ویتامین C و غلظت‌های کلیدی ویتامین B را بدون تاخیر آزمایشگاهی ارائه می‌کند.
جریان فرآیند
- تصفیه آب: آب منبع تحت فیلتراسیون رسوبی چند مرحله‌ای، تصفیه کربن فعال، اسمز معکوس (RO)، استریلیزاسیون UV، گاز زدایی در خلاء، و پخش مداوم نیتروژن برای تولید آب فرآیند سازگار با ویتامین با اکسیژن محلول در کمتر از 0.5 ppm قرار می‌گیرد - از تخریب زودرس اکسیداتیو، حتی قبل از افزودن ویتامین C به محصول A و E، جلوگیری می‌کند.
- طرز تهیه شربت حل کننده و پایه شکر: قندها یا شیرین کننده های جایگزین در آب گرم و فیلتر شده حل می شوند، از طریق یک فیلتر خوب فیلتر می شوند و سپس قبل از هر مرحله افزودن ویتامین به دمای زیر 30 درجه سانتیگراد سرد می شوند و قرار گرفتن در معرض حرارتی تجمعی ویتامین های حساس به حرارت را در طول فرآیند به حداقل می رساند.
- انحلال پیش میکس ویتامین: پیش مخلوط های ویتامین های محلول در آب (ویتامین C، B1، B2، B3، B5، B6، B9، B12) در یک ظرف انحلال جداگانه با دمای کنترل شده (زیر 25 درجه سانتیگراد) که به طور مداوم با نیتروژن درجه مواد غذایی پوشانده می شود تا اکسیژن محلول را از بین ببرند، حل می شوند. ویتامین‌های محلول در چربی (A، D3، E، K2) به‌عنوان میکروامولسیون‌های پایدار روغن در آب با استفاده از سیستم امولسیون‌سازی با برش بالا تهیه می‌شوند و به طور جداگانه به ظرف مخلوط اضافه می‌شوند.
- ترکیب مواد: محلول پیش مخلوط ویتامین، امولسیون ویتامین محلول در چربی، نمک‌های معدنی، اسیدهای آلی، طعم‌دهنده‌های طبیعی و رنگ‌ها در یک ظرف ترکیبی فولاد ضد زنگ با پوشش نیتروژن مرکزی و تحت هم زدن ملایم با برش کم برای جلوگیری از تشکیل کف و به حداقل رساندن برداشت اکسیژن در طول مرحله مونتاژ ترکیب می‌شوند.
- پاستوریزاسیون: نوشیدنی مونتاژ شده در دمای 72 تا 85 درجه سانتی گراد به مدت 15 تا 30 ثانیه از طریق مبدل حرارتی صفحه ای پاستوریزه می شود. برای فرمولاسیون‌هایی با پروفایل‌های ویتامین مخصوصاً حساس به گرما (میزان ویتامین C یا B1 بالا)، پرکننده با دمای متوسط در دمای 65 تا 75 درجه سانتیگراد در یک اتاق پرکننده با فشار مثبت و فیلتر HEPA برای دستیابی به ایمنی میکروبیولوژیکی با کاهش اتلاف ویتامین حرارتی استفاده می‌شود.
- پر کردن و بسته بندی: نوشیدنی تمام شده ویتامین در بطری های PET مانع UV، بطری های HDPE مات، بطری های شیشه ای مانع UV یا قوطی های آلومینیومی پر می شود. بلافاصله قبل از مهر و موم کردن، نیتروژن به فضای سر ظروف ریخته می شود تا اکسیژن را جابجا کند.
مزایای رقابتی
- مطابقت با برچسب پایان عمر: این خط با ترکیب پردازش HTST در دمای حداقل، پوشش نیتروژن در طول تولید، افزودن ویتامین در مرحله آخر و بسته‌بندی مانع UV، محتوای ویتامین پایان ماندگاری را به‌طور مداوم در حد ۱۰۰ درصد یا بالاتر از 100 درصد ارزش اعلام‌شده در برچسب ارائه می‌کند – یک استاندارد قانونی مورد نیاز تحت اتحادیه اروپا، سازمان غذا و داروی آمریکا برای اکثر مواد غذایی مورد نیاز بازار، و اکثر مقررات مهم ویتامین در آسیا. اعتبار برند
- قابلیت تولید چند دسته: همین خط، آب ویتامینه، نوشیدنی‌های ویتامینی با گازدار کم، نوشیدنی‌های ورزشی ویتامین- معدنی، نوشیدنی‌های کاربردی گیاهی ویتامین به علاوه، و نوشیدنی‌های ویتامینی کودکان را پردازش می‌کند - که چندین زیرمجموعه بازار نوشیدنی‌های کاربردی را از یک پلتفرم یکپارچه پوشش می‌دهد.
- سازگاری با برچسب پاک و منبع طبیعی: دمای فرآیند و سطوح اکسیژن به طور مساوی برای منابع طبیعی ویتامین (عصاره گیلاس آسرولا برای ویتامین C، بتاکاروتن طبیعی برای ویتامین A، توکوفرول های مخلوط برای ویتامین E) و ویتامین های مصنوعی بهینه شده است، به طور کامل از موقعیت یابی محصول دارای برچسب تمیز، دارای گواهی ارگانیک و غیر GMO بدون تغییر فرآیند پشتیبانی می کند.
- افزایش ماندگاری از طریق مدیریت اکسیژن: کاهش اکسیژن محلول در فرآیند به کمتر از 0.5 پی پی ام، همراه با شستشوی فضای بالای نیتروژن در هنگام پر کردن، عمر مفید نوشیدنی های ویتامینی را 30 تا 50 درصد در مقایسه با تولید استاندارد غیر محافظت شده از نیتروژن افزایش می دهد - مستقیماً بازگشت محصول، شکایات مشتریان و ضایعات خرده فروشی را کاهش می دهد.
- مستندات نظارتی جامع: سوابق دسته‌ای کامل - از جمله وزن‌های افزوده ویتامین، نمودارهای دمای فرآیند، قرائت‌های اکسیژن محلول، گزارش‌های مصرف نیتروژن و سوابق تأیید CIP - به‌طور خودکار توسط سیستم PLC/SCADA برای هر دوره تولید تولید می‌شود، از NHP (کانادا)، FDA (ایالات متحده آمریکا)، مکمل‌های غذایی اتحادیه اروپا، و SFDA (چین) رکوردهای تنظیمی ثبت می‌شوند.
