یک کارخانه لبنی که قصد دارد یک خط شیر پاستوریزه 10000 لیتری در ساعت تولید کند، با تصمیمی روبرو می شود که روی کاغذ ساده به نظر می رسد: شیر خام را تا دمای 72 درجه سانتی گراد گرم کنید، آن را به مدت 15 ثانیه نگه دارید، آن را خنک کنید و آن را پر کنید. در عمل، پاستوریزه فقط به اندازه سیستم های ذخیره سازی، شفاف سازی، استانداردسازی، همگن سازی، پر کردن و تمیز کردن شیر خام متصل به آن قابل اعتماد است. بنابراین یک خط تولید شیر پاستوریزه به عنوان یک جریان بهداشتی مداوم و نه یک دستگاه واحد شناخته می شود.
نتیجه ای که برای خریداران مهم است این است: زمان ماندگاری، ایمنی غذا و طعم قبل از رسیدن شیر به پاستوریزه و دوباره پس از خروج از لوله نگهدارنده تعیین می شود. . شیر خام با تعداد باکتری بالا حتی اگر پاستوریزه به خوبی کار کند، عمر مفید را کوتاه می کند. پر کردن یک محیط غیر بهداشتی باعث آلودگی مجدد محصول کاملا پاستوریزه می شود. خرابی های تمیز کردن همه چیز را ظرف چند دوره تولید خنثی می کند. بنابراین خط باید به عنوان یک سیستم ارزیابی شود، از پذیرش تانکر گرفته تا محصول بسته بندی شده.
هر خط تولید شیر پاستوریزه حول یک ترکیب زمان و دمای معتبر ساخته شده است. رایج ترین مرجع در رویه بین المللی لبنیات است 72 درجه سانتیگراد به مدت 15 ثانیه ، به عنوان پاستوریزاسیون کوتاه مدت با دمای بالا (HTST) شناخته می شود. این درمان پاتوژن های رویشی مانند سالمونلا، لیستریا و E. coli را از بین می برد در حالی که تنها آسیب محدودی به کیفیت غذایی و حسی شیر وارد می کند.
| روش | دما | زمان برگزاری | کاربرد معمولی |
|---|---|---|---|
| LTLT (دسته ای) | 63 درجه سانتی گراد | 30 دقیقه | حجم های کوچک یا صنایع دستی |
| HTST | 72 درجه سانتی گراد | 15 ثانیه | شیر مایع استاندارد در اکثر گیاهان |
| گرمای بیشتر و زمان کوتاهتر | 89 درجه سانتی گراد | 1.0 ثانیه | ماندگاری طولانی مدت در یخچال |
| UHT | 135-150 درجه سانتیگراد | 2-5 ثانیه | شیر پایدار در محیط |
زمان نگهداری به اندازه دما مهم است. در خط HTST، لوله نگهدارنده باید به اندازهای بلند باشد که هر ذره شیر را در دمای 72 درجه سانتیگراد حداقل به مدت 15 ثانیه در حداکثر سرعت جریان طراحی نگه دارد. یک دریچه انحراف جریان در پایین دست لوله نگهدارنده به طور خودکار شیر گرم شده را به مخزن تعادل می فرستد. حسگرهای دما، ابزارهای ضبط، و شیرهای انحراف از این رو لوازم جانبی اختیاری نیستند. آنها ستون فقرات ایمنی خط هستند. تأیید معمولاً با آزمایش فسفاتاز انجام می شود، زیرا آنزیم آلکالین فسفاتاز در شرایط پاستوریزاسیون غیرفعال می شود.
یک خط استاندارد را می توان به آماده سازی، عملیات حرارتی، پر کردن و تمیز کردن تقسیم کرد. در هر مرحله از تجهیزات انتخاب شده برای ظرفیت، ویژگی های محصول و الزامات بهداشتی استفاده می شود.
شیر تانکر از طریق یک ایستگاه دریافت کننده با فیلتر، دبی سنج و خنک کننده صفحه دریافت می شود، سپس برای محدود کردن رشد باکتری در دمای زیر 4 درجه سانتی گراد نگهداری می شود. ظرفیت ذخیره سازی باید حداقل یک یا دو شیفت پر کردن را پوشش دهد. الف مخزن ذخیره دولایه عایق دمای شیر را ثابت نگه می دارد و از گرمای محیط محافظت می کند. کارخانه های بزرگ اغلب از مخازن سیلو در فضای باز برای کاهش هزینه ساختمان استفاده می کنند، در حالی که کارخانه های لبنی کوچکتر معمولاً مخازن داخلی عایق شده را با هم زدن ملایم انتخاب می کنند.
تامین کنندگان مخزن عایق دو لایه، کارخانه سفارشی، تولید کنندگان - شانگهای Yi Yang Fluid Tech تامین کننده مخازن عایق دولایه، کارخانه مخازن عایق دولایه سفارشی و تولید کنندگان در چین، F... مشاهده محصول → استانداردسازی محتوای چربی را با مقدار چاپ شده روی برچسب تنظیم می کند. استانداردسازی درون خطی از یک جداکننده گریز از مرکز برای تولید شیر و خامه بدون چربی استفاده می کند که در نسبت های محاسبه شده دوباره ترکیب می شوند. هموژنیزاسیون با فشار معمولی 150 تا 200 بار در یک هموژنایزر دو مرحلهای انجام میشود و اندازه کروی چربی را کاهش میدهد تا کرم جدا نشود و حس دهان صاف بماند.
قلب خط یک است لغزش مبدل حرارتی صفحه ای برای بازسازی، گرمایش، نگهداری و سرمایش ساخته شده است. در بخش بازسازی، شیر پاستوریزه داغ شیر سرد ورودی را گرم می کند و 90 تا 95 درصد انرژی را بازیابی می کند و نیاز بخار و آب سرد را کاهش می دهد. سپس محصول وارد بخش گرمایش می شود، از لوله نگهدارنده عبور می کند و قبل از پر شدن تا دمای 2 تا 4 درجه سانتی گراد خنک می شود. یک شیر انحراف جریان از فرآیند محافظت می کند: اگر دما به کمتر از نقطه تنظیم کاهش یابد، شیر محصول را برای پردازش مجدد منحرف می کند.
تامین کنندگان اسکید مبدل حرارتی، کارخانه سفارشی، تولیدکنندگان - شانگهای یی یانگ Yi Yang Fluid Tech تامین کننده Skid مبدل حرارتی، کارخانه Skid مبدل حرارتی سفارشی و سازنده در چین است، شرح عملکرد... مشاهده محصول → شیر پاستوریزه سرد پر می شود، بنابراین اتاق پر کردن باید آلودگی هوا را به حداقل برساند. کیسه ها، بطری ها و پرکننده های کارتن هر کدام الزامات بهداشتی متفاوتی را اعمال می کنند. بسیاری از گیاهان دارای یک دستگاه گاززدایی تمام اتوماتیک قبل از پر کردن برای حذف هوای محلول هستند که باعث کاهش اکسیداسیون و بهبود ثبات طعم می شود. پس از هر بار تولید، کل خط از مخازن شیر خام تا نازل های پرکننده تمیز می شود تجهیزات سیستم تمیز کردن خودکار CIP ، گردش محلول های سوزاننده و اسیدی در دماها و نرخ های جریان تعریف شده. بدون CIP، باقیمانده های پروتئین و چربی به سرعت بیوفیلم هایی را تشکیل می دهند که هیچ ضد عفونی کننده ای نمی تواند به طور کامل به آنها برسد.
تامین کنندگان تجهیزات سیستم تمیز کردن CIP، کارخانه سفارشی، تولیدکنندگان - شانگ Yi Yang Fluid Tech تامین کننده تجهیزات سیستم تمیز کردن CIP، کارخانه تجهیزات سیستم تمیز کردن سفارشی CIP و تولید کنندگان در Ch... مشاهده محصول → انتخاب اجزای جداگانه تنها نیمی از پروژه است. این خط فقط زمانی استاندارد عمل می کند که مهندسی اطراف آن درست باشد.
ظرفیت خط باید از خروجی روزانه و ساعات کار، با بافر عملی 10-20٪ محاسبه شود. یک خط 10000 لیتر در ساعت که 12 ساعت در روز کار می کند حدود 120000 لیتر در روز تولید می کند. اگر همان خط بعداً باید 180000 لیتر تولید کند، طراحی باید تغییر کند، نه فقط برنامه زمانبندی. برنامه ریزی شهری به همان اندازه حیاتی است: بخار برای گرمایش و CIP، آب سرد برای خنک کردن، هوای فشرده برای شیرها و ماشین های پرکننده، و ظرفیت الکتریکی برای پمپ ها و هموژنایزرها. بسیاری از تأخیرهای پروژه ناشی از یک دیگ بخار کم اندازه یا جریان ناکافی آب سرد است.
خطوط مدرن از کنترل PLC و HMI با مدیریت دستور العمل، کنترل پاستوریزاسیون خودکار، ثبت روند و گزارش های هشدار استفاده می کنند. برای شیر پاستوریزه، که در آن چند درجه یا چند ثانیه ایمنی را تعیین می کند، ثبت داده ها بخشی از انطباق است. سوابق باید قابل ممیزی و صادرات برای تیم های کیفیت و بازرسی های نظارتی باشد. تامین کننده ای که فراهم می کند مهندسی کلید در دست و اجرای پروژه اتوماسیون، لوله کشی و ابزارهای برق را با طراحی سازگار نگه می دارد، که خطرات یکپارچه سازی در سایت را کاهش می دهد.
یک تصمیم کلیدی برای هر شرکت لبنی این است که آیا شیر پاستوریزه، شیر UHT یا هر دو تولید کند. شیر پاستوریزه باید از لبنیات تا مصرف کننده کمتر از 4 درجه سانتیگراد بماند و معمولاً 7 تا 15 روز ماندگاری دارد. طعم تازه آن آن را به محصول ارجح در بازارهایی با زنجیره سرد قابل اعتماد تبدیل می کند. الف خط تولید شیر UHT شیر را در دمای 135 تا 150 درجه سانتیگراد به مدت 2 تا 5 ثانیه گرم می کند و آن را به صورت غیر عفونی پر می کند و چندین ماه ماندگاری محیطی را با هزینه انرژی بالاتر می دهد. بسیاری از کارخانه ها هر دو خط را نصب می کنند و سیستم های آماده سازی و تمیز کردن را به اشتراک می گذارند در حالی که بخش های عملیات حرارتی را جدا نگه می دارند.
مطمئن ترین راه برای انتخاب یک تامین کننده، ارزیابی نحوه رسیدگی آنها به اعتبارسنجی فرآیند، طراحی بهداشتی و پشتیبانی پس از فروش است. قبل از ثبت سفارش حداقل موارد زیر را درخواست کنید:
گواهی مواد برای فولاد ضد زنگ 316L، سوابق بازرسی جوش و مشخصات پایان سطح تعیین می کند که خط تا چه حد قابل تمیز خواهد بود. مستندات کاغذبازی نیست. این شواهدی است که نشان می دهد این خط کاهش لاگ لازم و عمر مفید هدف را برآورده می کند. یک تامین کننده با یک تیم مهندسی قوی می تواند خط تولید را با کیفیت شیر خام، استراتژی استانداردسازی چربی و الزامات قانونی محلی شما تطبیق دهد.
خط شیر پاستوریزه اغلب در چندین شیفت کار می کند، بنابراین قطعات یدکی و خدمات سریع بخشی از هزینه عملیاتی شما هستند. زمان تحویل صفحات، واشرها، پمپ ها و اجزای کنترل را تأیید کنید و در مورد راه اندازی و آموزش اپراتور سؤال کنید. تعهد خدمات فنی تامین کننده بیشتر از قیمت اولیه تجهیزات بر زمان کار شما تأثیر می گذارد.
پس از مشخص شدن استانداردها و تعریف تجهیزات، ریسک باقی مانده عمدتاً در یکپارچگی است. تأمینکنندهای که کل خط را طراحی، تولید و سفارش میدهد، میتواند رابطها را کاهش دهد و جدول زمانی پروژه را کوتاه کند. هنگام مقایسه نقل قول ها، کامل را مرور کنید خط تولید شیر پاستوریزه دامنه، از جمله طراحی فرآیند، تامین تجهیزات، نصب و راه اندازی، برای تأیید اینکه آنچه ذکر شده است یک سیستم کار است نه مجموعه ای از ماشین آلات.